به گزارش ایرنا، محمدحسین خواجهمحمدی با اشاره به نقش کلیدی نیروی انسانی متخصص در تحقق این دستاورد بیان کرد: ساخت این قطعه بهطور کامل با اتکا به توان و دانش فنی کارکنان پالایشگاه و همکاری سازندگان داخلی با موفقیت انجام شدهاست.
وی با بیان اینکه این پروژه تاکنون بیش از ۸۰ درصد پیشرفت فیزیکی دارد و مطابق برنامه زمانبندی در دست اجراست، افزود: این مبدل حرارتی یکی از تجهیزات حیاتی فرآیندی به شمار میآید که وظیفه مهم جداسازی بخار گاز H₂S از سیال آمین را بهعهده دارد و نقشی بسزا در پایداری فرآیند، افزایش ایمنی و بهبود عملکرد عملیاتی پالایشگاه ایفا میکند.
رئیس بازرسی فنی پالایشگاه نهم پارس جنوبی با اشاره به محدودیتهای ترافیکی و الزامهای خاص حملونقل این تجهیز سنگین تصریح کرد: با توجه به شرایط ویژه جابهجایی، طراحی، ساخت و مونتاژ این مبدل بهگونهای برنامهریزی شد که فرآیند ساخت آن در داخل پالایشگاه و با مشارکت سازندگان داخلی انجام گیرد که این موضوع خود یک موفقیت فنی و اجرایی قابل توجه به شمار میرود.
خواجهمحمدی تأکید کرد: داخلیسازی و ساخت این تیوپباندل راهبردی، با کاهش وابستگی به خارج از کشور سبب صرفهجویی در هزینههای ارزی شده و نمونهای روشن از تحقق سیاستهای اقتصاد مقاومتی و تقویت توان تولید داخل در صنعت راهبردی گاز کشور است.
