صرفه‌جویی بیش از ۱۲۷ میلیارد ریالی در پالایشگاه اصفهان

صرفه‌جویی بیش از ۱۲۷ میلیارد ریالی در پالایشگاه اصفهان

در هشت ماه امسال با همکاری متخصصان داخلی در شرکت پالایش نفت اصفهان، تعداد ۲۴۸ قطعه با تیراژ ۸۸ هزار و ۷ عدد و با صرفه‌جویی حدود ۱۲۷ میلیارد ریال ساخته شد.

سعید احترامیان، رئیس پشتیبانی ساخت داخل این شرکت در گفت‌وگو با شانا اعلام کرد: تیراژ اقلام ساخته شده نسبت به مدت مشابه پارسال بیش از ۴۰ درصد رشد داشته است.

وی افزود: در مدت یادشده، ساخت قطعات یدکی با استفاده از توانمندی‌های سازندگان داخل کشور بالغ بر ۱۸ میلیارد ریال، هزینه داشته و این در حالی است که اگر می‌خواستیم نیاز خود را از خارج کشور تأمین کنیم باید بیش از ۱۴۵ میلیارد ریال هزینه می‌کردیم.

رئیس پشتیبانی ساخت داخل پالایشگاه اصفهان تاکید کرد: در این مدت موفق به ساخت تعداد زیادی از انواع قطعات یدکی دستگاه‌های پالایشی شده‌ایم که این نشان از تخصص و همت صنعتگران توانمند و پرتلاش ایرانی دارد.

احترامیان گفت: تمرکز و اولویت واحد پشتیبانی ساخت داخل شرکت، با تکیه بر توانمندی صنعتگران و متخصصان اصفهان بوده و حدود ۷۰ درصد قطعات از این طریق تولید شده و در فرآیند عملیاتی قرار گرفته است.

وی تصریح کرد: واحد پشتیبانی ساخت داخل این شرکت از سال ۱۳۸۰ آغاز به کار کرده است و در زمینه تامین قطعات دستگاه‌های پالایشی و به‌ویژه ماشین‌آلات دوار از قبیل توربین، پمپ، کمپرسور، چرخ‌دنده و...... فعالیت می‌کند.

رئیس پشتیبانی ساخت داخل پالایشگاه اصفهان با بیان این که هم‌اکنون با بیش از ۴۵۰ شرکت سازنده داخلی ارتباط داریم، افزود: تاکنون با این روش ساخت، قطعات بسیار مهم و ارزشمندی ساخته شده که با نمونه‌های خارجی قابل رقابت است.

احترامیان تاکید کرد: تحریم‌ها سبب شده است تا ما بیش از گذشته بر توانمندی‌های متخصصان و سازندگان داخلی تکیه داشته باشیم و با بسیج همه امکانات، تخصص و تجارب در کیفیت و ارتقای فعالیت‌ها، تحریم دشمن را  به فرصتی در جهت خودکفایی و قطع وابستگی تبدیل کنیم.

به گزارش شانا، شرکت پالایش نفت اصفهان فعالیت خود را در زمینه پالایش نفت‌خام و فرآورده‌های نفتی و تامین خوراک صنایع پایین دستی از سال ۱۳۵۸ آغاز کرده و هم اکنون بیش از ۲۲ درصد فرآورده‌های نفتی مورد نیاز کشور را تولید و تامین می‌کند.

این مجتمع بزرگ پالایشی متشکل از دو پالایشگاه تقریبا مشابه بوده و اصلی‌ترین واحدهای عملیاتی آن شامل واحدهای تقطیر، تولید گازمایع، کاهش گرانروی، تبدیل کاتالیستی، تولید هیدروژن، آیزوماکس، بنزین‌سازی، حلال‌های ویژه، واحد آب و برق و بخار، واحدهای آمین و بازیابی گوگرد و ... است.

نفت‌خام مورد نیاز این شرکت از حوزه نفتی مارون در فاصله ۷۰ کیلومتری اهواز از طریق هفت ایستگاه تقویت فشار و با خط لوله‌ای به طول ۴۳۰ کیلومتر تامین می‌شود.

طرح جامع بهبود فرآیند و بهینه‌سازی پالایشگاه نفت اصفهان هم‌اکنون یکی از مهم‌ترین طرح‌های زیست محیطی این واحد عظیم پالایشی در جهت افزایش کیفیت فرآورده‌های تولیدی و کاهش نفت کوره تولیدی است.

نظرات کاربران